Le guide pratique des bandes abrasives 07 Avril 2022

Conseils

Guide pratique des bandes abrasives

Les bandes abrasives, indispensables dans les ateliers de coutellerie et de bien d’autres corporations, permettent une multitude d’opérations de ponçage et de polissage.

Il en existe de nombreux modèles, des plus classiques aux plus récentes innovations technologiques, et il est parfois compliqué de s’y retrouver.

SPAP SOUCILLE vous a donc préparé un petit guide avec les types de bandes que nous proposons.

Tout d’abord, il est essentiel de définir quelques termes pour la bonne compréhension de la suite de l’article :

• Le grain abrasif :

Une bande abrasive est constituée d’un support (papier ou toiles de différentes natures) sur lequel sont répartis des grains d’abrasif plus ou moins gros et plus ou moins durs. C’est ce grain d’abrasif, ou plutôt ces centaines de milliers de grains qui vont effectuer le travail d’enlèvement de matière.

La taille des grains, ou granulométrie, est régie en Europe par la norme FEPA (Federation of European Producers of Abrasives) qui recense, à ce jour, pas moins de 23 dimensions de grains de P12 à P2500 pour les abrasifs appliqués. Des tableaux d’équivalence de granulométrie sont largement diffusés sur Internet.

La taille des grains des bandes abrasives, ou granulométrie, est déterminée en Europe par la norme FEPA et correspond à la dimension moyenne des grains d’abrasif exprimée en micromètres (microns).

A retenir : Plus la norme FEPA (P) est élevée, plus le grain abrasif est fin et inversement.

• Les supports :

Les grains d’abrasifs sont déposés sur des supports qui peuvent être de natures différentes, ce qui leur donne rigidité ou, au contraire une grande souplesse.

X : rigides

Les supports de bandes X sont composés de toile coton ou polyester, ce qui les rend très résistants. Ils sont polyvalents et s’adaptent parfaitement à des environnements de production où la longévité est essentielle.

J : souples

Les supports de bandes J sont idéaux  pour le polissage de pièces profilées. Leur souplesse leur permet de s’adapter à toutes les surfaces même les moins plates.

F : très souples

Ces supports en toile coton, permettent de suivre facilement les contours et d’épouser parfaitement les profils de vos pièces.

Une fois toutes ces notions comprises, il faut maintenant faire la différence entre les différents types d’abrasifs et leur répartition sur le support.  Là encore pas de panique, on vous explique tout.

• Les types d’abrasif :

La céramique :

Commençons par notre bande abrasive en céramique et sa belle couleur rouge. D’une dureté de 7 sur l’échelle de Mohs*, le grain céramique est le plus coupant et agressif, ce qui rend cette bande parfaite pour de gros enlèvements de matières sur des matériaux durs comme les aciers, l'aluminium ou encore des alliages en nickel ou cobalt. Auto lubrifiée, elle évite l'échauffement. Elle possède une importante durée de vie et une capacité d’auto affûtage, ce qui lui permet de conserver son pouvoir de coupe tout au long de son utilisation. Cette bande allie donc  hautes performances et coût compétitif.

Faîtes votre choix parmi notre large gamme de grains et de support (X, J et F).

Le petit conseil de SPAP SOUCILLE, un grain 36 voire 40 en céramique, permet de faire de gros enlèvements de matière de façon rapide sans trop appuyer et de réaliser des émoutures. Pour ce qui est de l’affûtage de vos lames nous vous conseillons d’utiliser un grain 240.

Le zirconium

Les grains de zirconium, d’une dureté de 7.5 sur l’échelle de Mohs*,  permettent l’enlèvement de matière sur des matériaux durs comme les aciers alliés ou inoxydables, des métaux non ferreux ou encore le bois ! Très pratique pour travailler sa lame et son manche sans changer de bande ! Ici, c’est un peu moins compliqué, puisque cette bande n’existe qu’en support rigide mais toujours avec différents grains disponibles.

Corindon (ou oxyde d'aluminium).

Communément appelé « corindon », l’oxyde d’aluminium, d’une dureté de 9 à 9.3 sur l’échelle de Mohs*, est un abrasif économique très qualitatif, idéal pour le travail des aciers alliés ainsi que les bois. Ses applications sont multiples. Cet abrasif convient également pour réaliser vos finitions grâce à nos grains très fins disponibles.

Comme toutes nos bandes abrasives, vous avez le choix entre un support rigide, souple ou très souple.

Certaines bandes possèdent une couche adhésive additionnelle de STEARATE. C'est le cas de nos 532F également composées de corindon. Cette couche supplémentaire limite considérablement la rétention de poussières et résidus pour une durée de vie prolongée de la bande et un enlèvement de matière nettement plus élevé.

Le carbure de silicium

L’abrasif carbure de silicium, d’une dureté de 9.3 à 9.5 sur l’échelle de Mohs*, est un abrasif minéral céramique ultra-dur que l’on peut trouver dans la nature sous une forme très rare : la moissanite.

Il donne aux bandes une coupe nette et brillante. Il est très efficace pour le travail de matériaux spécifiques  comme le verre ou la pierre. Son large champ d’application permet également de travailler des métaux non ferreux, des aciers non alliés ou des matériaux composites. Le support de la bande en toile polyester ou en coton est imperméable, ce qui permet une utilisation de la bande à sec, sous arrosage ou même sous huile.

Pour finir, voici notre conseil afin de ne pas brûler les étapes lors de l’utilisation de vos bandes abrasives :

Il ne faut surtout pas sauter d’étapes et aller trop vite si vous souhaitez un bon résultat. Il n’y a pas de règle particulière, chaque coutelier a sa propre technique mais il est préférable d’utiliser les grains dans cet ordre : 40, 60, 80, 150, 240.400. 600. Si par exemple, vous utilisez un grain 40 puis directement 120, cela va laisser des traces lors de la première étape, et il sera nécessaire d’appuyer beaucoup plus fort avec le grain 120 ce qui va faire souffrir la bande.

Alors rappelez-vous : tout le temps que vous pensez gagner au départ sera du temps perdu à l’arrivée !