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Bandes abrasives appliquées pour tout poncer.
Des bandes abrasives pour backstands de coutelier, ponceuses à bandes ou à roue gonflable.
Bandes abrasives sans fin pour la coutellerie et tous corps de métiers.
Les bandes abrasives dites "sans fin", de largeurs et longueurs très variables, sont collées à leurs bouts suivant différentes méthodes en leurs donnant une forme d'anneau, d'où le terme "bande sans fin".
Elles sont raccordées suivant différentes techniques pour améliorer la solidité de l'assemblage et assurer à l'opérateur une utilisation fluide avec un résultat parfait.
VSM abrasives utilise 4 types de joints d'assemblage.
- Joint E07 : joint d'assemblage bord à bord avec film collé côté support. Joint standard stable et robuste VSM abrasives principalement utilisé pour supports toile pour toutes applications.
- Joint E13 : Joint d'assemblage à coupe droite à recouvrement pour bandes longues et larges sur support papier pour le ponçage de surfaces planes.
- Joint E14 : Joint d'assemblage à coupe droite avec recouvrement non garni de grains pour le ponçage de surfaces en bois planes avec platine (ponceuses à bandes).
Joint E27 : Joint d'assemblage sinusoïdal bord à bord avec renfort intérieur et film collé côté support. Ce type d'assemblage permet une amorce du ponçage sans "saut" dû à une surépaisseur à chaque passage du joint.
Adapté aux bandes abrasives sur support toile en procurant un grand confort de travail.
Les bandes abrasives appliquées : performance et durabilité.
Les bandes abrasives appliquées sont essentielles pour de nombreux secteurs industriels et artisanaux, offrant des solutions de ponçage et de polissage adaptées à une grande variété de matériaux. Que ce soit pour le travail du métal, du bois, du cuir ou des composites, ces abrasifs garantissent une coupe efficace et une finition homogène.
Comprendre les bandes abrasives appliquées.
Les abrasifs sont classifiés suivant une norme établie pas la Fédération Européenne des Producteurs d'Abrasifs (FEPA) qui distingue 3 types d'abrasifs :
- Les abrasifs agglomérés (liés) désignés par la lettre "F" : Meules, disques, etc.
- Les abrasifs appliqués (enduits) désignés par la lettre "P" : Bandes et feuilles abrasives, disque de ponçage, etc.
- Les Superabrasifs : Abrasifs diamants (lettre "D") et abrasifs cBN (Lettre "B", nitrure de bore cubique).
Ainsi, la lettre précédent la taille des grains (ou granulométrie) nous renseigne sur le type et la composition de l'abrasif.
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La taille des grains abrasifs.
La FEPA distingue 2 catégories de grains :
- Les macrogrits (ou macro-grains).
- Les microgrits (ou micro-grains).
Chacune de ces catégories correspond à des tailles de grains abrasifs plus ou moins importantes exprimées en micromètres (μm) et calibrées par la méthode du tamisage pour les macrogrits et par sédimentation pour les microgrits, une méthode avancée de mesure de la taille de particules généralement comprises entre 1 et 10 micromètres.
Les normes FEPA définissent les tailles moyennes des macrogrits comme une plage et non comme une valeur unique.
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Poudrage ouvert, semi-ouvert ou poudrage fermé : lequel choisir ?
Cette notion, précisée pour chacune de nos bandes abrasives, définit la répartition des grains abrasifs sur le support.
Indépendamment de la granulométrie (P), cette information sera essentielle pour choisir ses bandes abrasives en fonction des matériaux à travailler.
Pour traiter des matériaux durs, une bande abrasive à poudrage fermé (recouvrement de 90 à 95% du support chez VSM abrasives) permettra un enlèvement rapide et efficace de matière.
Les matériaux souples tels que le bois, la corne, les matériaux composites et les métaux non ferreux seront travaillés avec des bandes abrasives à poudrage ouvert (couverture de 50 à 70%) pour éviter l'encrassement et la surchauffe de la bande grâce à une meilleure circulation d'air.
Les bandes abrasives à poudrage semi-ouvert combinent une coupe agressive et une bonne résistance à l’encrassement grâce à une structure qui favorise l’évacuation des débris.
Ce type de poudrage est particulièrement efficace sur des matériaux exigeants comme les aciers inoxydables, les superalliages ou l’aluminium, car il permet jusqu’à 40 % d’enlèvement de matière supplémentaire par rapport aux abrasifs conventionnels tout en réduisant la rétention de poussière.
Les bandes ALU-X, par exemple, intègrent une couche active additionnelle qui améliore la performance et élimine la nécessité d’utiliser des graisses ou huiles de polissage.
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Des supports toile ou papier.
Les bandes abrasives appliquées sont constituées d’un support qui peut varier de très souple à très rigide (toile, papier, combinaison toile/papier, polyester ou fibre vulcanisée) garni d'abrasifs fixés par un liant.
Chacun des types de supports correspond à une utilisation finale précise tant pour le confort de travail que par la qualité du résultat.
- Support papier : Résistance à l'allongement et légèreté. Pour le ponçage manuel à sec ou ponçage à l'eau avec papier vulcanisé.
- Support toile : Plusieurs types de toile (coton, polyester, polycoton ou aramide), grande résistance à la déchirure, très souple à très robuste. Adapté à un usage mécanique sur machines tournantes (backstands, ponceuses à bandes, etc.).
Quels abrasifs choisir ?
Ce type de produit est utilisé sur des machines de ponçage à bande, permettant un travail rapide et efficace. Il existe plusieurs types de grains abrasifs, chacun ayant ses propres caractéristiques :
- Corindon : Idéal pour le ponçage général des métaux et du bois.
- Zirconium : Plus résistant, adapté aux travaux intensifs sur acier et alliages.
- Céramique : Coupe agressive et une grande durabilité, parfait pour les aciers durs.
- Trizact : Conçu pour la finition ultra-précise et le polissage des métaux.
- Carbure de silicium : Idéal pour les matériaux durs comme le verre, la pierre et les composites.
- Stéarate : Spécialement traité pour éviter l’encrassement sur les bois, vernis et peintures.
Pourquoi choisir des bandes abrasives appliquées ?
Les bandes abrasives appliquées présentent plusieurs avantages :
✅ Efficacité de coupe : Un enlèvement de matière rapide et homogène.
✅ Longévité : Grâce aux technologies modernes d’adhérence des grains abrasifs.
✅ Adaptabilité : Disponibles en diverses dimensions et types de grains pour s’adapter à toutes les machines et tous les matériaux.
✅ Finition optimale : Permet d’obtenir des surfaces lisses et prêtes pour le traitement final.
Nos bandes abrasives appliquées :
Un large choix pour tous vos besoins.
Chez SOUCILLE, nous vous proposons une gamme complète de bandes abrasives appliquées, adaptées à toutes les applications industrielles et artisanales. Nos références incluent des produits de haute qualité conçus pour offrir des performances durables et constantes.
Applications courantes :
✔️ Métallurgie et métallerie : Meulage, ébavurage et polissage des aciers et alliages.
✔️ Bois : Ponçage fin et dégrossissage des essences tendres et dures.
✔️ Cuir : Travail des surfaces pour un rendu précis et homogène.
✔️ Composites : Adapté aux matériaux exigeants nécessitant une finition parfaite.
✔️ Verre et minéraux : Ponçage de la pierre, du marbre: du verre, du béton, etc.
Comment choisir votre bande abrasive appliquée ?
Le choix d’une bande abrasive dépend de plusieurs critères :
🔹 Le matériau à poncer : Acier, inox, bois, composite, etc.
🔹 La finition souhaitée : Ponçage fin pour une surface lisse ou ponçage grossier pour un traitement complémentaire.
🔹 La taille de la bande : À adapter à votre machine de ponçage.
🔹 Le support : Tissu pour plus de flexibilité, polyester pour plus de résistance.
Nos experts sont disponibles pour vous conseiller sur la meilleure solution selon votre besoin.
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